我們金聯(lián)機械是一家專業(yè)生產(chǎn)錘式破碎機的廠家，在錘式破碎機的運行中，有可能會出現(xiàn)一些問題，比如會出現(xiàn)出料粒度過大的問題，這個時候設(shè)備就可能無法正常工作，我們需要找到原因并且解決它，所以下面，我們就來看看錘式破碎機為什么會出現(xiàn)出料粒度過大的問題：

 

錘頭磨損嚴重：

    錘頭是錘式破碎機的主要作業(yè)部件，在長期對物料的打擊作業(yè)中，極易產(chǎn)生磨損，當(dāng)錘頭的錘端磨損至錘頭的1/3時，錘頭對物料的打擊效果降低，同時，由于錘頭磨損嚴重，錘頭與物料的接觸面積也變小，進一步降低了對物料的打擊程度，這個時候就容易產(chǎn)生出料粒度過大，物料形狀不佳的情況。

解決方案：

    更換新的錘頭。為避免錘頭使用周期過短，更換頻繁，我們建議大家采用高鉻合金的鍛打錘頭取代傳統(tǒng)的普通錘頭，高鉻合金是目前國內(nèi)外最為先進和最為耐磨的金屬材質(zhì)，其壽命是普通錘頭的3-4倍，采用先進的合金錘頭，不僅節(jié)省了大量的零件費用，也節(jié)約了頻繁更換錘頭所浪費的大量生產(chǎn)時間。
 

錘盤磨損或損壞：

    錘盤是轉(zhuǎn)子的主體結(jié)構(gòu)，起到保護錘頭的作用，當(dāng)錘式破碎機在長期高強度作業(yè)或遭受大塊物料沖擊時，錘盤極易產(chǎn)生磨損或損壞，被磨損的錘盤極易使成排作業(yè)的錘頭當(dāng)中的某些錘頭產(chǎn)生卡盤的現(xiàn)象，也就是說使部分錘頭無法正常出錘作業(yè)，對物料的打擊力度降低，也會使設(shè)備出現(xiàn)粒度過大的現(xiàn)象。

解決方案：

    對錘盤進行修復(fù)或更換新的錘盤。當(dāng)錘盤的邊緣產(chǎn)生磨損后，我們可以對其進行矯正，并采用用ZD3焊條進行堆焊，堆焊高度至原來尺寸為止。焊前不需預(yù)熱，其韌性及抗裂性極佳，堆焊層無裂紋和剝落，耐磨性可提高一倍以上。同時，我們還可以在錘盤的邊緣加裝耐磨護圈，將錘盤進行加寬和加厚，提高其耐磨程度。當(dāng)錘盤開裂或損壞嚴重后，我們則需要更換新的錘盤。
 

篦條磨損或斷裂：

    傳統(tǒng)的錘式破碎機多采用篦條式出料口，也就是說符合出料粒度的物料會透過篦條的縫隙完成出料，當(dāng)篦條磨損嚴重使得縫隙過大，或直接折斷后，其直接后果就是無法對出料粒度進行掌控，而使得物料出料粒度過大。

解決方案：

    更換新的篦板。篦板是錘式破碎機設(shè)備中與錘頭一樣最易磨損的部件，為解決這一難題，我們可以采用調(diào)節(jié)襯板取代傳統(tǒng)的篦板式出料口，通過彈簧裝置的松緊調(diào)節(jié)來實現(xiàn)對出料粒度的控制，避免了物料堵塞篦板或篦板磨損折斷情況的發(fā)生。
 

    幾乎每一臺機械設(shè)備在運行的時候都會出現(xiàn)問題，所以大家在使用錘式破碎機時不用驚慌，只要找到其原因并且解決它，相信設(shè)備一定能正常工作。所以關(guān)于錘式破碎機為什么會出現(xiàn)出料粒度過大的問題的原因和解決方法我們金聯(lián)機械已經(jīng)為您總結(jié)好，希望可以幫助到您，如果您還有什么需要了解的，可以來我們廠家。