正確使用對輥破碎機比什么都重要，對輥破碎機的使用情況直接決定著整條破碎生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。而對輥破碎機最大的弱點就是破碎比較小，產(chǎn)品的粒度隨輥子的間隙磨損而變化，如果對輥破碎機使用不佳的話，那對整條生產(chǎn)線的影響是非常大的，下面我們金聯(lián)機械廠就來給大家說一下正確使用對輥破碎機的11個小步驟。

 

       第一、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使機器不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。

       第二、高效新型制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料→破碎機→給料，破碎機機必須空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。　

       第三、當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備。

       第四、排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。 機器的潤滑潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂。 運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。

       第五、為了安全，傳動部分應根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。

       第六、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。

       第七、墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小

       第八、驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

       第九、保持雙輥移動軸承座和導向滑軌平面的清潔，以便機器機內(nèi)進入不能破碎的大塊物料時，可移動破碎輥能夠后退避讓。

       第十、對輥破碎機在停車前2～3min停止給料，只有當物料全部通過對輥破碎機后，方允許停車。

       第十一、日常操作中應定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動導向滑軌等易損件的磨損情況，必要時應予及時更換。
 

       如果您已了解以上對輥破碎機的8條使用小步驟，那么相信我們的對輥破碎機會為您的企業(yè)帶來更多的利益 。鞏義金聯(lián)機械廠是專業(yè)的對輥破碎機設備生產(chǎn)廠商，從事相關破碎設備研發(fā)、生活多年，一流生產(chǎn)工藝及現(xiàn)代化生產(chǎn)車間，完全可以滿足不同用對破碎設備顧客的生產(chǎn)需求。本廠嚴格的生產(chǎn)管理、先進的鑄造工藝與機械加工流程，保證在生產(chǎn)破碎機設備性能方面的達到最優(yōu)。